En man står i en fabrik.

Monitor und Weland - langfristige Zusammenarbeit mit großem Mehrwert

Monitor und Weland blicken auf eine lange gemeinsame Geschichte zurück. Im Laufe der Jahre haben sie gemeinsam mehrere kundenspezifische Funktionen in Monitor ERP entwickelt, die heute zum Standard gehören.

Zur Weland-Gruppe, die sich in Familienbesitz befindet, gehören insgesamt etwa 60 Unternehmen, von denen die meisten in Südschweden ansässig sind. Eines davon ist die Weland AB mit Hauptsitz in Smålandsstenar. Sie stellt verschiedene Arten von Treppen, Geländern, Rollstuhlrampen, Stahlstegen und nicht zuletzt die bekannten Schweißpressroste her. Etwa 25 der Weland-Unternehmen verfügen über eigene Produktionsstätten, die Monitor zur Verwaltung ihrer täglichen Abläufe nutzen.

Ein einheitliches ERP-System

Jedes Unternehmen der Weland-Gruppe nutzt Monitor. Håkan Andersson und Fredrik Palm sind die Monitor-Experten bei Weland, obwohl sie mit allen Unternehmen der Gruppe zusammenarbeiten und sie bei Fragen zum System unterstützen.

"Der Hauptvorteil eines einheitlichen Systems in der gesamten Gruppe besteht darin, dass wir alle auf die gleiche Weise vorgehen, z. B. bei der Registrierung eines Auftrags. Dadurch wird sichergestellt, dass die Aufträge zwischen den Unternehmen der Gruppe reibungslos abgewickelt werden", erklärt Håkan Andersson.

Für die Finanzabteilungen der Weland-Unternehmen ergeben sich klare Vorteile, wenn sie zum Beispiel denselben Kontenplan und dieselben Buchhaltungsmethoden verwenden.

"Auch wenn manche Unternehmen eine tiefere Struktur haben, sind sie im Grunde genommen gleich. Das bedeutet, dass wir weniger anfällig sind, wenn z. B. eine Person abwesend ist, da es für jemand anderen einfach ist, sich mit den Zahlen vertraut zu machen. Und Monitor ist ein fantastisches System, das uns so viele Informationen liefern kann. Es ist wirklich einfach, Auswertungen und Diagramme zu erstellen.

Weland AB arbeitet viel mit Aktivitäten. Alle Informationen zu einem Auftrag werden an einer Stelle im System gesammelt, was die Arbeit erleichtert, wenn Sie Aufgaben zwischen verschiedenen Personen neu zuweisen müssen.

"Wir verwenden die Aktivitäten ständig für die Planung. Sie verfolgen jeden Schritt des Prozessablaufs, vom Verkauf bis zur Fertigung. Wir können zum Beispiel leicht sehen, welche Kunden einen Auftrag nicht genehmigt haben, und nachfassen, um die Fertigungstermine einzuhalten", sagt Andersson.

Monitor geht sehr gut auf unsere Bedürfnisse als Kunde ein und entwickelt das System unter Berücksichtigung vieler guter Ideen und Wünsche, die wir eingebracht haben

Zusammenarbeit mit Monitor

Weland AB hat im Laufe der Jahre viele der einfacheren Supportanfragen selbst bearbeitet. Laut Håkan Andersson ist das Support-Team von Monitor wirklich stark geworden.

"Wir hatten immer einen guten Dialog mit den Teams aus Support, Vertrieb und Entwicklung. Viele der Ideen, die wir im Laufe der Jahre vorgeschlagen haben, sind jetzt Teil von G5, zum Beispiel die Poolplanung.

Eine Funktion, die zunächst als Sonderanpassung gedacht war, heute aber als Standardoption allen Monitor-Kunden zur Verfügung steht, ist beispielsweise das Warehouse Management System.

"Ein Standardsystem kann natürlich nicht alles bieten. Aber wenn uns solche Perlen einfallen, wollen wir, dass sie eine Standardfunktion werden. Monitor hat ein offenes Ohr für unsere Bedürfnisse als Kunde und entwickelt das System unter Berücksichtigung vieler guter Ideen und Wünsche, die wir vorgebracht haben. Ein solch positiver, offener Dialog mit dem Anbieter, der das von uns genutzte ERP-System entwickelt, ist ein echter Vorteil gegenüber der Beauftragung eines externen Beraters, der alles auf der Grundlage anderer Anforderungen entwickelt."

 

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Vertrauen Sie dem System

Die Unternehmen der Weland-Gruppe werden weitgehend auf der Grundlage der Informationen gesteuert, die Monitor seinen Nutzern zur Verfügung stellt. Und damit dieser Ansatz funktioniert, muss jeder das System vollständig nutzen. Alles muss in Monitor erfasst und gebucht werden. Håkan Andersson glaubt, dass eine ganzheitliche Sichtweise viel bringt.

"Die Konstrukteure erfassen ihre Arbeit, sobald sie mit dem Zeichnen beginnen. Dadurch wissen unsere Vertriebsmitarbeiter, dass die Arbeit im Gange ist, und können ihre Kunden informieren. Wenn man die gesamte Kette berücksichtigt, wird klar, wir sehr man davon profitiert, dem System zu vertrauen.

Alle Vorarbeiter von Weland arbeiten aktiv mit der Prioritätenplanung in Monitor, in der sie die Kapazitäten laufend aktualisieren - das ist die Voraussetzung für das Funktionieren der Funktion Check delivery times (CDT).

"Wenn jemand abwesend ist oder eine Maschine ausfällt, sinkt die Kapazität. Wir geben also einfach die Daten in Monitor ein, um sicherzustellen, dass CDT aktualisiert wird. CDT ist eine Funktion, die in G5 wirklich verbessert wurde und jetzt viel, viel schneller ist", fügt Andersson hinzu.

Wenn Sie im Monitor einen neuen Produktionsauftrag anlegen, gibt CDT das genaue Datum an, zu dem die Lieferung erfolgen kann.

"Wenn das gesamte Material vorrätig ist, kann ich eine Bestellung aufgeben, und 10 Minuten später ist alles kommissioniert und bereit für die Montage."

CDT basiert auf Vorgängen, Durchlaufzeiten, Lagerbeständen, Lade- und Sicherheitszeiten usw. Sie berücksichtigt alle Parameter.

Produktkonfigurator

Håkan Andersson ist ein großer Befürworter des Produktkonfigurators, da ein Produkt so innerhalb eines Tages statt in drei Wochen geliefert werden kann.

Die von Weland hergestellten Rollstuhlrampen sind ein Beispiel dafür. Anstatt dass der Kunde millimetergenaue Sondermaße bestellt, werden bestimmte Standardmaße angeboten. Das bedeutet, dass diese Parameter in den Konfigurator als Vorgaben für verschiedene Längen, Breiten, Steigungen usw. ausgewählt werden können. Die Vertriebsmitarbeiter können dann ganz einfach ein fertiges Produkt "bauen", einen Preis und eine Lieferzeit ermitteln und dem Kunden ein Angebot unterbreiten. Sobald der Kunde dem Angebot zustimmt, wird direkt im System einen Fertigungsauftrag mit beigefügten Montageanweisungen erteilt.

"Man kann die gesamte Kette auf einmal sehen, anstatt in die Konstruktionsabteilung gehen zu müssen, die eine Zeichnung erstellen muss, bevor überhaupt ein Angebot verschickt wird", fügt Andersson hinzu.

Wenn Sie die gesamte Kette berücksichtigen, wird klar, wird klar, wie sehr man davon profitiert, dem System zu vertrauen.

Monitor G5

Håkan Andersson glaubt, dass Monitor G5 im Vergleich zur vorherigen Generation ein großes Potenzial hat.

"Die Messlatte wurde höher gelegt. Es gibt mehr Funktionen, und wir können bestimmte Arbeitsweisen eliminieren, die derzeit außerhalb des Systems liegen, sowie eine Reihe von Anpassungen, die es nur bei Weland gibt. Außerdem ist es für mehr Unternehmen in der Gruppe einfacher, komplett mit Monitor zu arbeiten. G5 bietet eine höhere Flexibilität und ist daher umfassender einsetzbar", sagt er.

Er weist auch darauf hin, dass es beim Upgrade nicht um den Nutzen einzelner Funktionen geht, sondern um das Gesamtpaket.

"Es ist auch großartig zu sehen, dass viele der Funktionen, die Weland und Monitor im Laufe der Jahre entwickelt haben, nun Standardfunktionen in Monitor G5 sind."

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