“Everything under one roof” – project-based manufacturing dengan Monitor ERP.
C&D Snickeri yang berbasis di Falköping (Swedia) adalah manufaktur interior kayu. Setiap pelanggan baru berarti proyek baru dengan produk baru. Hal ini menuntut persyaratan tinggi pada sistem ERP. “Penting bagi kami bahwa sistem ERP dapat mengelola aliran suku cadang dan produk yang cepat yang melewati pintu kami. Kami jarang membuat produk yang sama dua kali,” jelas site manager Emil Carlson.
Monitor ERP adalah sistem standar yang dibuat untuk semua jenis perusahaan manufaktur. Baik perusahaan membuat circuit boards, kantong plastik, bantalan rem, atau susu semi-skim, selalu ada cara untuk merampingkan proses dan mempermudah pekerjaan dengan Monitor ERP. C&D Snickeri bekerja terutama dengan desain dan manufaktur interior furnitur dan produk kayu. Tidak ada dua proyek yang sama, sehingga setiap pekerjaan baru dimulai dengan mendaftarkan suku cadang baru di sistem.
Sekitar 40 karyawan berbasis di pabriknya di Falköping, merancang, memproduksi, dan merakit interior untuk kantor berkonsep terbuka (open-plan offices) dan berbagai ruang publik, hotel, dan proyek perlengkapan toko (shop fitting projects), dsb.
"Kami memiliki departemen proyek yang mengelola proyek dari awal hingga akhir. Penting bagi kami bahwa sistem ERP dapat mengelola aliran suku cadang dan produk yang cepat yang melewati pintu kami. Kami jarang membuat produk yang sama dua kali. Jadi kami memiliki alur proses yang cepat, baik untuk pembelian maupun pengiriman,” tambah Emil.
Monitor memungkinkan C&D menindaklanjuti apa yang diproduksi, pembelian, keandalan pengiriman supplier, dan keandalan pengiriman yang diberikan kepada pelanggan mereka.
“Kami juga dapat melihat apakah perencanaan waktu kami untuk manufaktur sudah benar. Jika kami perlu membeli sesuatu, kami diinformasikan tepat waktu.”
Penting bagi kami bahwa sistem ERP dapat mengelola aliran suku cadang (parts) dan produk yang cepat yang melewati pabrik kami.
C&D bersertifikasi FSC, dan Monitor sangat membantu dalam bidang ini, dengan ketertelusuran (traceability) pembelian, manajemen faktur (invoice), produk yang diproduksi, dan semua proses di dalam produksi.
“Ini adalah nilai tambah (plus) yang besar, dan membuat audit kami jauh lebih mudah,” tambah Emil.
Dalam produksinya, C&D memilih untuk tidak membagi berbagai jenis pekerjaan dalam operasi yang berbeda.
“Waktu para tukang kayu (joiners) adalah milik mereka sendiri. Mereka mencatat waktu (clock in) saat mereka mulai dan langsung bekerja. CNC dan surface handling memiliki operasi mereka sendiri, untuk memisahkannya. Kami memiliki banyak tukang kayu yang terampil dan kompeten. Mereka terlibat dari awal hingga akhir, dan menangani semua operasi kami yang berbeda. Mulai dari menggergaji panel dan menyerut kayu (planing timber), mereka terlibat hingga produk dikemas dan siap untuk pengiriman.”
C&D Snickeri bekerja terutama dengan proyek. Itu bisa berupa pembuatan kabinet sederhana dalam jumlah besar, penutup tangga tingkat lanjut, atau meja resepsionis. Project register di Monitor memberikan gambaran umum tentang jam kerja, pembelian, dan status faktur (invoicing status) pesanan kepada pelanggan, dsb.
“Kami juga mengelola tindak lanjut (follow-up) proyek kami di sini. Di sinilah kami membuat perkiraan (forecasts), membandingkan dengan anggaran (budget), dan membuat estimasi kami sendiri tentang kemajuan finansial proyek. Memiliki semua ini di bawah satu atap adalah nilai tambah utama bagi kami,” tambahnya.