Perusahaan Norwegia, Vestre, telah melalui banyak hal selama 75 tahun. Fokus mereka saat ini adalah menjadi "produsen furnitur paling ramah lingkungan di dunia". Keberlanjutan bukan hanya sebuah kata yang ramah PR bagi mereka. Mereka bekerja keras untuk mewujudkannya melalui tindakan nyata. Ini adalah sesuatu yang mereka harapkan dapat menginspirasi orang lain untuk melakukan hal yang sama - perusahaan dan juga publik.

Saat mengunjungi lokasi pabrik Vestre yang spektakuler - "The Plus" - di hutan di luar desa kecil Norwegia, Magnor, dekat perbatasan Swedia, Anda akan terpesona dengan desain dan penempatan bangunan yang mengagumkan. Siapa pun dipersilakan untuk berjalan-jalan di sekitar area, dan bahkan masuk ke dalam bangunan pabrik itu sendiri, untuk melihat melalui dinding kaca apa yang terjadi di dalamnya, sebelum menaiki seluncuran tabung dari atap dan berhenti untuk makan di meja piknik setinggi 30 meter, yang dikelilingi oleh pepohonan pinus yang tinggi.

"Salah satu tujuan utama dari The Plus adalah untuk menginspirasi orang lain. Pertama, kami ingin menginspirasi masyarakat agar tidak melihat industri sebagai kotak hitam dengan kawat berduri di sekelilingnya, tetapi sebagai tempat yang menarik di mana Anda dapat melihat bagaimana pekerjaan berkembang dan bagaimana karyawan diperlakukan. Ini juga tentang menciptakan tempat pertemuan sosial itu sendiri. Berada di sini di hutan dan memanfaatkan area ini sangat bagus untuk penduduk setempat, tetapi kami juga ingin menjadikannya tujuan utama di Trip Advisor bagi wisatawan yang berkunjung ke Norwegia untuk datang dan melihatnya," kata CSO (Chief Strategy/Sustainability Officer) Vestre, Øyvind Bjørnstad. "Kami ingin perusahaan lain terinspirasi oleh beberapa pemikiran yang ada di balik The Plus, yaitu transparansi, keterbukaan, dan keberlanjutan."

Pabrik ini dibangun dari kayu besar dan beton rendah karbon. Ini adalah rumah pasif dengan pemanasan mandiri, yang dimungkinkan dengan menggunakan kembali panas yang dihasilkan dari proses yang membutuhkan banyak panas seperti pelapisan bubuk. Di antara rumput yang tumbuh di atap terdapat panel surya, yang mengkompensasi sebagian energi yang digunakan oleh pabrik.

"Kami memiliki target untuk memproduksi 120 persen energi yang kami konsumsi pada tahun 2025. Karena kami percaya bahwa perusahaan harus beralih ke energi terbarukan - tidak hanya membeli energi hijau, tetapi juga memperluas jaringan energi hijau secara keseluruhan. Jadi kami berinvestasi dalam proyek-proyek energi hijau sendiri," jelas Bjørnstad.

Semua inisiatif yang diambil oleh Vestre dilakukan karena masuk akal secara bisnis, dan karena banyak undang-undang dan persyaratan baru yang diperkenalkan dalam waktu dekat.

"Semoga kami dapat menginspirasi perusahaan lain untuk mengambil langkah serupa," katanya. "Karena banyak masalah dengan keberlanjutan adalah sangat kabur. Anda harus menurunkannya ke dalam inisiatif yang konkret. Setiap perusahaan memiliki titik awal dan pengungkit yang berbeda yang dapat mereka lakukan untuk meningkatkan keunggulan kompetitif mereka, sekaligus mengurangi jejak karbon mereka."

Sejak Vestre memulai kembali bisnisnya pada tahun 1988 setelah mengalami kebangkrutan, fokusnya hanya untuk memproduksi furnitur outdoor. Sejak awal, kualitas dan desain telah menjadi pendorong utama. Namun mereka telah menambahkan pilar ketiga pada keunggulan kompetitif mereka - keberlanjutan - yang mereka anggap sebagai "turunan dari kualitas", menurut Bjørnstad.

"Kami percaya bahwa perpaduan antara kualitas, desain dan keberlanjutan ini sangat ampuh untuk pertumbuhan secara global, bahkan ketika kami memproduksi di sini di Nordik. Fakta bahwa Monitor menempatkan keberlanjutan sebagai agenda utama adalah hal yang penting bagi kami."

Vestre memiliki strategi yang jelas untuk pertumbuhan. Mereka melihat bahwa tempat pertemuan sosial, serta gaya hidup Nordik, memiliki nilai ekspor. AS, Inggris, dan Jerman merupakan pasar yang penting untuk ekspansi. Baru-baru ini mereka berkolaborasi dengan arsitek Norwegia Snöhätta untuk membangun kembali Times Square yang terkenal di New York sebagai tempat pertemuan sosial publik, "bukan hanya mobil yang lalu lalang," seperti yang digambarkan oleh Bjørnstad.

Tidak seperti perusahaan perangkat lunak, meningkatkan produksi Vestre tidak dilakukan dengan menekan satu tombol saja. Setiap poin persentase pertumbuhan harus diperoleh dengan benar-benar memproduksi lebih banyak. Dan melakukannya dengan lebih efisien. Untuk dapat melakukan hal ini, mereka membutuhkan sistem ERP dengan kemampuan yang tepat untuk pabrik canggih seperti The Plus - fasilitas yang sangat otomatis dengan tenaga kerja kurang dari 40 orang.

"Ketika kami beroperasi penuh di sini, kami akan memiliki lebih dari 90 persen rantai nilai yang telah dialihdayakan. Kami memiliki tujuan yang jelas untuk meningkatkan kontrol untuk tujuan keberlanjutan, tetapi juga untuk efisiensi," kata Bjørnstad. "Terlepas dari proses perakitan, yang masih cukup padat karya, kami dapat mengoperasikan pabrik dengan sedikit tenaga kerja manual dan mencapai banyak hal dengan teknologi industri 4.0 yang canggih."

Vestre baru-baru ini memindahkan perusahaan terakhir dari grup ke Monitor G5, tetapi belum menggunakannya sepenuhnya atau terintegrasi dengan seluruh grup perusahaan. Sampai sekarang.

"Ada perbedaan besar antara hanya memiliki sistem ERP, dan benar-benar mempelajarinya dan memahami bagaimana sistem ini dapat merasionalisasi proses yang Anda miliki," jelas Bjørnstad.

Mereka sudah merasakan manfaat dari memiliki segala sesuatu dalam sistem yang sama. Misalnya, kemudahan melakukan transfer dalam perusahaan.

"Saya rasa memiliki sistem ERP yang tepat, sistem yang sesuai dengan grup, dan produksi secara keseluruhan, adalah kunci untuk dapat membuka produktivitas di sini," katanya. "Ekspor otomatis dari Agent [opsi dalam Monitor G5] sangat berguna. Monitor didasarkan pada produksi, tetapi dengan memanfaatkan API, memudahkan untuk mengintegrasikan sistem lain bila diperlukan."

Penting bagi Vestre untuk mempertimbangkan semua aspek - dan proses di dalam - manufaktur, ketika menghitung jejak lingkungan dari setiap bagian yang diproduksi. Sebagai contoh, mereka membeli baja rendah emisi dari SSAB dan "Circal" dari Hydro, jenis aluminium yang memiliki emisi karbon delapan kali lebih rendah daripada aluminium biasa. Memiliki pemasok dan mitra yang tepat adalah kunci untuk mencapai tujuan mereka menjadi produsen furnitur paling berkelanjutan di dunia.

"Fakta bahwa Monitor menempatkan keberlanjutan sebagai agenda utama adalah hal yang penting bagi kami. Salah satu alasan kami membangun pabrik ini dan mengendalikan bagian yang lebih besar dari rantai nilai adalah karena kami ingin dapat menyelaraskannya dengan ambisi kami dalam hal keberlanjutan. Dan memiliki pemasok dan mitra yang memberikan penekanan yang sama pada keberlanjutan merupakan hal yang sangat penting di tahun-tahun mendatang," tambah Bjørnstad.

"Apa yang ada di depan tidak lagi hanya berbicara tentang keberlanjutan dan memiliki satu atau dua inisiatif yang bagus untuk dijadikan PR. Apa yang kami lihat adalah, hal tersebut harus sangat konkret, terukur, dan didasarkan pada ilmu pengetahuan dan angka-angka yang paling tepat. Untuk itu, Anda membutuhkan sistem seperti Monitor, yang dapat memberikan wawasan tersebut untuk perusahaan tanpa proses yang padat karya."