Projektipõhine tootmine Monitor G5 abil: kõik ühes süsteemis

Falköpingis tegutsev C&D Snickeri on puitinterjööride tootja.
Iga uus klient tähendab uut projekti ja uusi tooteid – see seab ERP-süsteemile suured nõudmised.
„Meie jaoks on oluline, et ERP-süsteem suudaks hallata kiiresti liikuvat detailide ja toodete voogu, mis meie uksest läbi käib. Harva teeme sama toodet kaks korda,“ selgitab tootmisjuht Emil Carlson.

Monitor G5 on standardlahendus, mis on loodud kõigile tootmisettevõtetele.
Olenemata sellest, kas ettevõte toodab trükkplaate, kilekotte, piduriklotse või piima, on alati võimalik Monitor G5 abil protsesse sujuvamaks muuta ja tööd lihtsustada. C&D Snickeri tegeleb peamiselt mööbli ja puitinterjööride disaini ning tootmisega. Kaht ühesugust projekti ei ole, mistõttu algab iga uus töö uute detailide registreerimisega süsteemis.

Ettevõtte Falköpingi tehases töötab umbes 40 inimest, kes disainivad, toodavad ja monteerivad interjööre avatud kontoritesse, avalikesse ruumidesse, hotellidesse ja kauplustesse.

„Meil on projektiosakond, mis juhib projekte algusest lõpuni. On oluline, et ERP-süsteem suudaks hallata kiiresti liikuvat detailide ja toodete voogu, mis meie uksest läbi käib. Harva teeme sama toodet kaks korda. Seetõttu on meie protsessivoog kiire nii ostude kui tarnete puhul,“ lisab Emil.

Monitor võimaldab C&D-l jälgida toodangu, ostude ja tarnijate tarnetäpsust ning seda, kui täpselt nemad ise suudavad klientidele tarnida.

„Samuti saame näha, kas meie tootmisplaanid on õiged. Kui midagi on vaja juurde osta, saame selle kohta õigeaegselt teate,“ räägib Emil Carlson.

Meie jaoks on oluline, et ERP-süsteem suudaks hallata kiiresti liikuvat detailide ja toodete voogu, mis meie uksest läbi käib.
Emil Carlson, C&D Snickeri

C&D-l on FSC-sertifikaat ning Monitor on selles valdkonnas suureks abiks – ostude jälgitavuse, arvete halduse, toodetud toodete ning kogu tootmisprotsessi juhtimise kaudu.

„See on meie jaoks suur pluss ja muudab auditid palju lihtsamaks,“ lisab Emil.

Tootmises on C&D otsustanud mitte jagada erinevaid tööliike eraldi operatsioonideks.
„Puuseppade aeg on nende enda oma. Nad registreerivad end tööle tulles sisse ja asuvad kohe tööle. CNC ja pinnatöötlus on eraldi operatsioonid, et neid lahus hoida. Meil on palju oskuslikke ja kogenud puuseppi. Nad on kaasatud algusest lõpuni ja teevad ära kõik meie erinevad tööetapid. Alates paneelide saagimisest ja puidu hööveldamisest kuni tooteni, mis on pakitud ja valmis tarnimiseks.“

C&D Snickeri töötab peamiselt projektipõhiselt. See võib tähendada nii lihtsate kappide tootmist suurtes kogustes, keerulisi trepikattelahendusi kui ka vastuvõtulaudu. Monitori projektiregister annab ülevaate tehtud töötundidest, ostudest ja klientidele väljastatud tellimuste arveldusstaatusest.

„Siin teeme ka projektide järelanalüüsi. Siin teeme prognoose, võrdleme eelarvega ning hindame projekti finantsilist kulgu. Kõik see ühes süsteemis on meie jaoks suur pluss,“ lisab Emil.