FIN

Valitse markkinat

workers checking and inspecting metal machine part items for shipping. male and woman checking the store factory. industry factory warehouse. The warehouse of spare part for machinery and vehicles.

OTD – Miten ammattilaiset hallitsevat toimitusaikoja valmistavassa teollisuudessa

Lupausten pitäminen rakentaa luottamusta. Nykymaailmassa, jossa teknologia kehittyy ja nopeutuu jatkuvasti, sekä yritykset että asiakkaat odottavat nopeutta ja luotettavuutta. Tämä ei koske ainoastaan verkkokauppaostoksia, vaan myös valmistavaa teollisuutta. Siellä oikea-aikaisesta toimituksesta (On-time Delivery, OTD) on tullut yksi keskeisimmistä menestyksen mittareista.

Sukellamme aiheeseen yhdessä Monitor ERP:n MPS-konsultin Fredrik Nilssonin kanssa, jolla on yli 15 vuoden kokemus kokonaisvaltaisista ERP-integraatioista sekä pienissä että suurissa valmistavan teollisuuden yrityksissä.

Neljä edellytystä oikea-aikaiselle toimitukselle

  • Integroitu tarjousprosessi, jonka avulla voidaan nopeasti antaa realistiset toimituspäivät.

  • Suunnittelujärjestelmä, joka perustuu reaaliaikaiseen tietoon ja mahdollistaa kestävät tuotantoaikataulut.

  • Järjestelmä, joka kykenee ennakoimaan kapasiteettipuutteet, materiaalitarpeet ja koneiden tehokkuuden.

  • Ratkaisu, joka kokoaa kaikki osatekijät yhdeksi kokonaisuudeksi ja antaa täyden hallinnan koko tuotantovirtaan.

Mitä OTD tarkoittaa?

Yksinkertaisesti OTD tarkoittaa, että toimitat asiakkaalle sovittuna päivänä. Tarkemmin sanottuna se on niiden toimitusten prosenttiosuus, jotka saapuvat asiakkaalle luvattuna päivämääränä. Mittaus perustuu siihen päivään, joka on asiakkaalle luvattu tarjouksessa.

Tietoihin perustuvien ja automaattisesti muodostuvien toimitusaikojen hyödyntäminen jo tarjousvaiheessa ei ole monimutkaista, mutta se vaatii jonkin verran organisointia.
Fredrik Nilsson, MPS-konsultti, Monitor ERP

Mikä on parhaiten suoriutuvien yritysten OTD?

Graf som visar hur OTD används av världens bästa fabriker.
Parhaiten suoriutuvat yritykset yltävät noin 95 prosentin OTD-tasoon. Tämä viittaa siihen, että alle 90 prosentin OTD on jo selkeä merkki haasteista toimituskyvyssä.

Kansainvälisissä vertailuissa OTD (On-Time Delivery) nostetaan toistuvasti yhdeksi kolmesta kriittisimmästä operatiivisesta KPI-mittarista tuottavuuden ja laadun rinnalle (ASCM/SCOR). SCOR-mallissa (Plan, Source, Make, Deliver, Return) OTD määritellään toimituksiksi, jotka on tehty asiakkaalle luvattuun toimituspäivään mennessä. Mittaus perustuu siihen päivämäärään, joka on asiakkaalle vahvistettu esimerkiksi tarjouksessa tai tilausvahvistuksessa.

Sama kehitys näkyy myös maailman tehokkaimmiksi luokitelluissa tuotantolaitoksissa, kuten IndustryWeekin Best Plants -julkaisussa. Näissä laitoksissa OTD:n mediaani on korkealla, noin 95 prosentin tasolla, ja lähes 70 prosenttia niistä mittaa myös algoritmisesti laskettua luvattua toimituspäivää (IndustryWeek, 2024 Best Plants Profile, PDF).

Tämä tekee toimitustarkkuudesta yhden toimitusketjun mittaamisen kulmakivistä tuottavuuden ja laadun ohella. Tutkimukset korostavat, että ammattilaiset pitävät alle 90 prosentin OTD-tasoa ongelmallisena ja selkeänä varoitussignaalina.

Numeroita tärkeämpää on kuitenkin asiakastyytyväisyys. Kun pidät toimituslupauksesi, rakennat pitkäaikaisia asiakassuhteita, vahvistat brändiäsi ja luot pohjaa tulevalle liiketoiminnalle. Epäonnistuminen puolestaan lisää riskiä, että asiakkaat valitsevat toimijan, joka pystyy toimittamaan luotettavammin.

Toimitusaikoihin liittyvien lupausten pettäminen voi aiheuttaa yritykselle merkittävää haittaa. Aikakriittisillä toimialoilla, kuten terveydenhuollossa ja puolustusteollisuudessa, myöhästyneet toimitukset voivat johtaa suoriin seuraamuksiin. Usein vielä vakavampi riski on kuitenkin asiakassuhteiden heikkenemisestä syntyvät piilokustannukset, jotka koskettavat erityisesti yrityksiä, joilta puuttuu järjestelmällinen lähestymistapa toimitusaikojen hallintaan.
Fredrik Nilsson, MPS-konsultti, Monitor ERP

Täysin integroitu kokonaisuus – kaikki perustiedot luotettavia toimituspäiviä varten

OTD on kriittinen menestystekijä, mutta sen saavuttaminen edellyttää, että koko liiketoiminta on saumattomasti yhteydessä toisiinsa:

  • toimitusketju

  • asiakirjahallinta

  • tuotantokapasiteetti

  • henkilöstöresurssit

  • maksuvirrat

Kaikki nämä osa-alueet tuottavat suuria määriä tietoa. Ilman integroitua järjestelmää, joka kokoaa, analysoi ja jakaa tiedot tehokkaasti, riski toimitusaikojen pettämiselle kasvaa merkittävästi.

Toiminnan siilot ovat perusongelma

Selkeän viestinnän ylläpitäminen osastojen välillä on usein yksi suurimmista haasteista. Ilman yhteistä järjestelmää riskinä ovat väärintulkinnat, puutteelliset asiakirjat ja muut virheet, jotka voivat pitkällä aikavälillä tulla kalliiksi.

Kommunikaatiosiilojen tunnistaminen on usein ensimmäinen askel toteutusprojekteissamme. Nykyaikainen toiminnanohjausjärjestelmä toimii monesti katalysaattorina – tai lähtökohtana – osastojen välisen yhteistyön parantamiselle.
Fredrik Nilsson, MPS-konsultti, Monitor ERP

Miksi tarvitset nykyaikaisen toiminnanohjausjärjestelmän

Nykyaikainen toiminnanohjausjärjestelmä kokoaa kaikki liiketoiminnan tiedot yhteen yhteiseen tietokantaan, joka on kaikkien asianosaisten käytettävissä. Järjestelmä voidaan myös integroida suoraan tuotantokoneisiin, jolloin saat reaaliaikaista tietoa kapasiteetista, koneiden seisonta-ajoista ja tuotantonopeuksista.

Tämä vähentää virheitä, pitää tilaukset ja laskut ajan tasalla ja ennen kaikkea parantaa merkittävästi mahdollisuuksia pitää toimituslupaukset.

Suuri osa työstä tapahtuu automaattisesti taustalla. Monitor ERP:n Check Delivery Times (CDT) -toiminto laskee toimituspäiviä jatkuvasti nykyisten materiaalirivien ja työvaiheiden perusteella – niiden määrästä riippumatta – ja ottaa huomioon myös muut asiakastilaukset.
Fredrik Nilsson, MPS-konsultti, Monitor ERP

Lisää kysymyksiä Fredrik Nilssonille aiheesta OTD

Mikä on suurin este tehokkaan OTD-seurannan toteuttamiselle?

Todellinen haaste ei useimmiten ole teknologiassa, vaan siinä, miten ihmiset työskentelevät yhdessä sen ympärillä. “Näin on aina tehty” muodostuu helposti mantraksi. Käyttäytymisen muuttaminen edellyttää, että hyödyt osoitetaan selkeästi koko yritykselle. Johdon on oltava vahvasti mukana ja näytettävä esimerkillään, että muutokseen suhtaudutaan vakavasti.

Miten odottamattomia häiriöitä, kuten konerikkoja ja sairauspoissaoloja, tulisi käsitellä?

Puskurit rakennetaan jo lähtökohtaisesti suunnitteluun. Käytettäväksi kapasiteetiksi lasketaan esimerkiksi 80 prosenttia sadan prosentin sijaan, ja lisäksi huomioidaan noin kolmen prosentin osuus sairauspoissaoloja ja muita häiriöitä. Tämä ohjaa myös ennaltaehkäisevään työhön – sekä koneiden kunnossapidossa että yrityskulttuurissa.

Mitä tapahtuu, kun myynti lupaa toimituspäiviä, joita tuotanto ei pysty noudattamaan?

Viivästykset leviävät kuin aallot. Joku joutuu tekemään ylitöitä, ja se vaikuttaa muiden asiakkaiden toimituksiin. Pahimmillaan yritys joutuu maksamaan sopimussakkoja kriittisistä toimituksista – erityisesti terveydenhuollossa ja puolustusteollisuudessa, joissa jopa viikon viivästys voi olla kohtalokas.

Miten ERP-tuettu suunnittelu voi vähentää tuotannon pullonkauloja?

Toiminnanohjausjärjestelmä ei poista pullonkauloja hetkessä. Monitor ERP:n toimitusaikojen seurannan avulla voidaan kuitenkin tunnistaa selkeästi, mitkä koneet tai tuotantoryhmät heikentävät toimituskykyä. Tämä tarjoaa konkreettisen ja dataan perustuvan pohjan investoinneille, joilla toimitusaikoja voidaan lyhentää.

Miksi täysin integroitu toiminnanohjausjärjestelmä, joka tukee hankintoja, tuotantoa ja varastointia, on ratkaisevan tärkeä?

Koska se mahdollistaa aidon integraation. Kun kaikki työskentelevät saman, ajantasaisen tiedon pohjalta, viestintäsiilot voidaan purkaa, virheitä vähentää ja suunnittelu sekä toimitukset toteuttaa aikataulussa.

Lisää Fredrikistä

Fredrik Nilsson on työskennellyt 15 vuoden ajan Monitor ERP:n materiaali- ja tuotantohallinnon (MPS) konsulttina ja erikoistunut valmistus-, osto-, myynti- ja varastointijärjestelmiin. Hänen kokemuksensa kattaa laajasti ruotsalaisen valmistavan teollisuuden aina hissien hätäpuhelinjärjestelmistä huipputason puolustusratkaisuihin. Viime vuosina Fredrik on toiminut sisäisenä konsulttina tukien Monitorin konsultteja eri puolilla maailmaa.

Jos haluat lisätietoja tehokkaiden oikea-aikaisten toimitusjärjestelmien käyttöönotosta tuotantoliiketoiminnassasi, ota meihin yhteyttä!

Ota yhteyttä

Aiheeseen liittyvää sisältöä

Tutustu lisää