Microfab i Monitor ERP - dziedzictwo precyzji, przyszłość innowacji

Monitor ERP to doskonały wybór dla firm, które chcą usprawnić swoje procesy i osiągnąć zrównoważony wzrost.
Khoo Seng Lim - Managing Director w Microfab Technology Sdn. Bhd.

Od 2003 roku firma Microfab Technology Sdn Bhd jest zaufanym producentem precyzyjnych narzędzi, specjalizując się w przyrządach, osprzęcie i komponentach oraz obsługując branże takie jak półprzewodniki i elektronika. Dzięki silnemu zaangażowaniu w jakość i innowacje, Microfab zamierza stać się producentem precyzyjnych narzędzi na skalę globalną. Aby to osiągnąć, firma rozpoczęła cyfrową transformację, która doprowadziła ją do wyboru Monitora ERP.

Cyfrowa transformacja - od zadań wykonywanych ręcznie na papierze, do kompleksowego systemu ERP.

Wyzwanie: manualne procesy i wąskie gardła operacyjne

Przed wdrożeniem systemu Monitor ERP firma Microfab polegała na arkuszach Excel, oddzielnych szablonach poszczególnych działów i wielu aplikacjach do zarządzania swoimi operacjami. To fragmentaryczne podejście prowadziło do nieefektywności w wielu aspektach - od ofertowania i śledzenia zapasów, aż po planowanie produkcji i kontrolę jakości.

"Używaliśmy Excela do ofertowania i innego oprogramowania do fakturowania, co często prowadziło do błędów we wprowadzaniu danych. Zarządzanie harmonogramami produkcji i zapasami również stanowiło wyzwanie" - mówi Teh Wei Win, dyrektor ds. sprzedaży. Przy wskaźniku terminowości dostaw wahającym się od 65% do 75%, potrzeba bardziej solidnego i zintegrowanego rozwiązania była więc oczywista.

Monitor ERP usprawnia integrację danych między działami, będąc jeden kompletnym system i współdzieląc wspólną bazę danych.

Rozwiązanie: w pełni zintegrowany system ERP dla branży o dużej różnorodności i małej skali produkcji

Firma Microfab odkryła Monitor ERP na targach w maju 2022 roku. Po zapoznaniu się z możliwościami integracji maszyn (MI) w czasie rzeczywistym, dostrzegli szansę na optymalizację swoich operacji. Do sierpnia 2022 roku w pełni wdrożyli system Monitor ERP, tym samym wprowadzając cyfrową transformację do swoich procesów produkcyjnych.

"Technologia Przemysłu 4.0 ma kluczowe znaczenie dla małych i średnich przedsiębiorstw, zwłaszcza w przypadku produkcji wielkoseryjnej i niskonakładowej. Monitor ERP zapewnił kompleksowe rozwiązanie przy minimalnym zapotrzebowaniu na dostosowanie" - wyjaśnia Khoo Seng Lim, dyrektor zarządzający.

Transformacja: większa wydajność, dokładność i produktywność

Po wdrożeniu systemu Monitor ERP firma Microfab doświadczyła natychmiastowej poprawy obejmującej:

Polepszenie planowania produkcji i niezawodność dostaw:

  • Terminowość dostaw wzrosła z 65%-75% do 85%-90%.
  • Planowanie priorytetów stało się płynne, upraszczając zarządzanie terminami dostaw i poziomami zapasów.
  • Dostęp do danych w czasie rzeczywistym umożliwił szybsze podejmowanie decyzji i lepszą identyfikowalność.

Usprawnienie procesów ofertowania i zamawiania:

  • Tworzenie ofert jest teraz szybsze i dokładniejsze, redukując błędy wynikające z ręcznego wprowadzania danych.
  • Zespoły sprzedaży i produkcji mogą śledzić dostępność surowców i czas pracy maszyn bez konieczności wysyłania wiadomości e-mail lub wiadomości WhatsApp.

Zoptymalizowane zarządzania zapasami i planowanie materiałów:

  • Zautomatyzowane śledzenie materiałów w Monitorze ERP zapewnia, że zespół zakupowy dokładnie wie, co zamówić na podstawie zleceń produkcyjnych.
  • System minimalizuje braki magazynowe i zapobiega nadmiernym zamówieniom, poprawiając kontrolę kosztów.

Sterowniki PLC (Programmable Logic Controllers) przechwytują dane maszynowe poprzez monitorowanie wejść z podłączonych maszyn, dostarczając w czasie rzeczywistym informacje do pulpitu Monitor ERP MI w celu śledzenia wydajności maszyn.

Bezproblemowa integracja z maszynami (MI) dla większej produktywności:

  • Pulpit nawigacyjny MI został uruchomiony w ciągu zaledwie dwóch/trzech dni, zapewniając wgląd w stan maszyn w czasie rzeczywistym - tak intuicyjny, że nawet osoby bez wykształcenia technicznego mogą go z łatwością skonfigurować.
  • Operatorzy rozumieją teraz przyczyny przestojów maszyn, co pozwala na szybsze rozwiązywanie problemów i zwiększenie produktywności.
  • Ocena ogólnej efektywności wykorzystania maszyn (OEE) pomaga zmaksymalizować wydajność parku maszynowego.

Lepsza kontrola jakości i redukcja defektów:

  • Zespół ds. jakości może teraz skuteczniej identyfikować przyczyny wad, defektów i błędów, co prowadzi do lepszych działań naprawczych i zapobiegawczych. Przyczyniło się to do miesięcznej redukcji współczynnika odrzuceń.

Przyszłościowy partner produkcyjny

Zastanawiając się nad tą cyfrową podróżą, dyrektor Law Peir Ing podkreśla korzyści płynące ze standaryzacji: "Wcześniej każdy dział korzystał z własnych szablonów i dokumentów. Teraz wszystko jest scentralizowane, zapewniając jednolitość i przejrzystość w zespołach".

Dzięki systemowi Monitor ERP firma Microfab nie tylko usprawniła swoje procesy, ale także wzmocniła współpracę, zoptymalizowała podejmowanie decyzji i zwiększyła wydajność produkcji. Ponieważ firma nadal się rozwija, jej partnerstwo z Monitorem ERP jest świadectwem siły innowacji, integracji i inteligentnej produkcji - zapewniając przyszłość, w której precyzja spotyka się z postępem.

Zdjęcie grupowe zespołów Microfab i Monitora ERP.

Chcesz rozpocząć pracę z Monitorem ERP?

Skontaktuj się z nami!