Finn Lamex 利用 Monitor ERP 优化生产

芬兰 Finn Lamex Safety Glass Oy 专注于为商用车辆、房车及重型机械制造高品质夹层安全挡风玻璃。公司生产基地位于芬兰西南部的莱蒂拉（Laitila），超过 99% 的产品销往全球各地。其交付产品主要面向车辆售后市场，同时也为部分整车制造商提供配套服务。

芬兰 Finn Lamex 的生产总监 Juha-Pekka Matikainen 表示：“公司的核心优势在于制造高难度、结构复杂的挡风玻璃。我们专注于为车辆生产夹层安全玻璃。玻璃越复杂、挑战越大，越能体现我们的专长——这正是我们最擅长的领域。”

Finn Lamex 的生产模式属于典型的“多品种、小批量”制造。公司目前可生产约 2,000 种不同产品，单批次产量从几件到每年数千件不等。

整个生产流程始于玻璃原片的切割与成型，随后在加热炉中弯曲定型，并与安全膜进行夹层复合，再经过高压釜处理，最终完成检验并包装出货。

一个系统，贯穿整个业务流程

Finn Lamex 于 2023 年底正式上线 Monitor ERP，替换了原本已使用近 25 年的旧系统。本次 ERP 升级是公司整体发展规划中的重要一步，配合企业正在推进的大规模产能扩建项目同步实施。

Finn Lamex 生产总监 Juha-Pekka Matikainen 表示：“我们目前正处在产能大幅扩张阶段，而更换 ERP 系统是最早启动的关键举措之一。Monitor ERP 为我们的持续增长提供了支撑，将所有业务职能整合到同一个系统中。”

如今，从客户下单到产品交付的整个流程，均通过 Monitor ERP 进行统一管理。

Matikainen 补充：“几乎所有工作都在 Monitor 中完成——除了薪资管理，所有信息集中在同一系统中，使生产管理变得更加透明、高效。所有数据都实时呈现在一个系统里，不再需要在多个地方查找信息，日常工作也因此变得更加简单顺畅。”

分步式生产流程

尽管 Finn Lamex 的产品在结构上相对简单，但其制造过程却包含多个精密且严谨的工序。

Matikainen 介绍道：“我们的产品由两片玻璃组成，中间夹有一层安全夹膜。”

生产流程从原材料入厂开始。玻璃原片到达后，先被切割成所需形状并进行配对，随后在加热炉中完成弯曲成型；接着与安全膜进行夹层复合，并通过高压釜处理。

最后，所有成品都会经过严格检验，完成最终处理与包装，发往全球各地的客户。

实时生产监控

Finn Lamex 实行每周六天、全天 24 小时运转的生产模式，因此，对生产过程进行持续、实时的监控至关重要。

借助 Monitor ERP，团队可以清晰跟踪每一个生产环节，并在出现变化时迅速作出响应。

物流协调员 Tommi Aitala 表示：“Monitor 让我们对物料流转和生产计划有了更清晰的掌控。我们可以随时看到每一件产品当前处于生产流程的哪个阶段。”

覆盖全流程的可靠可追溯性

在汽车行业中，可追溯性至关重要。借助 Monitor ERP，Finn Lamex 大幅提升了追溯流程的自动化水平，并进一步强化了全过程可追溯能力。

Finn Lamex 生产总监 Juha-Pekka Matikainen 表示：“本次项目的核心目标之一，就是提升并实现追溯流程的自动化。现在，我们可以清楚地知道每一件产品由谁生产、使用了哪些材料。”

同时，公司还通过设备集成与条码识别，进一步减少人为操作失误，显著提升数据的准确性与可靠性。

数据驱动，更高效的决策支持

Finn Lamex 在日常管理中广泛使用 Monitor BI。系统可快速获取销售、生产及交付等关键数据，为管理决策提供有力支持。

“过去在旧系统中需要两小时才能完成的工作，现在只需要两分钟，”Matikainen 说道。

所有报表都可以根据企业自身需求进行灵活定制。

“借助 Monitor BI，几乎可以生成任何你需要的报表，这完全取决于你的业务需求和使用方式。”

交付状态一目了然

物流协调员 Tommi Aitala 每天都会使用 Monitor 跟踪生产订单和发货情况。

通过系统，他可以随时掌握每一张订单的最新状态。

“我可以快速查看订单当前所处的流程阶段，以及预计完成时间，这让我们的发运计划更加精准可控。”

有力支撑日常生产运作

在生产一线，Monitor 同样是不可或缺的工具。生产协调员 Linda Mäkisalo 使用系统进行物料接收与生产准备。

“我们会在 Monitor 中查看哪些产品即将进入加热炉，并据此提前准备模具。同时，我也会在系统中完成物料接收和生产进度上报。”

移动设备与条码技术的结合，确保所有信息都能快速、准确地录入系统。

“以前需要手工记录在纸上，现在只要扫描条码，数据就能直接进入系统，”Linda 说道。

平稳顺利的系统上线

ERP 系统切换通常是一项复杂的大型项目，但在 Finn Lamex，整个实施过程按计划顺利完成。

系统切换安排在周六晚间进行，生产在周日晚间便顺利恢复。

“当天，我们就完成了首批成品交付，并向客户发送了发票，”Matikainen 表示。

Monitor 的顾问团队在项目成功上线过程中发挥了关键作用。

“充分的前期准备，以及顾问团队的有力支持，帮助我们有效规避了潜在风险。”

日常运营更顺畅，业务可视性全面提升

Finn Lamex 在使用 Monitor ERP 的过程中，整体体验非常积极。

“Monitor 是一套逻辑清晰、设计现代的系统。各个模块之间衔接紧密，信息查找也非常高效。”Finn Lamex 生产总监 Juha-Pekka Matikainen 表示。

生产与交付可视性的提升，也直接改善了客户服务体验。

“我们以高品质闻名全球。质量不仅体现在最终产品上，更体现在我们能否清楚、准确地告知客户交付时间。”物流协调员 Tommi Aitala 说道。

Finn Lamex 认为，Monitor ERP 在提升效率的同时，也让整体工作流程更加顺畅。

制造企业的可靠之选

Finn Lamex 也将 Monitor ERP 推荐给其他制造型企业。

“Monitor 已被证明是一套非常高效的解决方案。标准化系统具备很强的灵活性，可以根据不同企业的实际情况，找到最适合自己的使用方式。”

借助 Monitor ERP，Finn Lamex 持续优化业务流程、提升数据管理能力，并为企业长期增长提供了有力支撑。

“我们非常愿意向制造行业推荐 Monitor ERP。”Matikainen 总结道。