OTD - Hvordan fagfolk håndterer leveringsdatoer i produksjonsindustrien

Å holde det vi lover skaper tillit. I dagens verden, der teknologien stadig blir raskere, forventer både bedrifter og kunder at alt går raskt og pålitelig. Dette gjelder ikke bare når vi bestiller varer på nettet - det gjelder også i industrien. Her har levering til rett tid (OTD) blitt et av de viktigste målene på suksess.

Vi dykker ned i temaet sammen med Fredrik Nilsson, MPS-konsulent i Monitor ERP, som har jobbet i over 15 år med komplette ERP-integrasjoner i både små og store produksjonsbedrifter.

Fire forutsetninger for å levere i tide

  • En integrert tilbudsflyt som raskt kan gi realistiske leveringsdatoer.
  • Et planleggingssystem som bygger på sanntidsdata og skaper bærekraftige produksjonsplaner.
  • Et system som kan forutse kapasitetsmangel, materialbehov og maskineffektivitet.
  • En løsning som knytter alle brikkene sammen til en helhet - slik at du får full kontroll over hele produksjonsflyten.

Hva er OTD?

Enkelt sagt betyr OTD at du leverer til kunden på den datoen dere har avtalt. Mer presist er det den prosentandelen av leveransene som når kunden på den lovede datoen. Her tar vi utgangspunkt i det som faktisk ble lovet kunden - datoen som er oppgitt i tilbudet.

Det er ikke komplisert å komme i gang med datadrevne og autogenererte leveringstider, men det krever litt organisering.
Fredrik Nilsson, MPS-konsulent, Monitor ERP

Hva er OTD for de beste selskapene?

Graf som visar hur OTD används av världens bästa fabriker.
De aller beste selskapene ligger på 95 % OTD, og hevder at alt under 90 % er en fiasko.

I internasjonale referanserapporter fremheves OTD - On-Time Delivery - konsekvent som en av de tre mest kritiske operasjonelle KPI-ene, sammen med produktivitet og kvalitet(ASCM/SCOR). I SCOR-modellen (Plan, Buy, Produce, Deliver, Return) er OTD spesifikt definert som "levert til fastsatt dato", der du ikke slurver, men måler etter den datoen du faktisk har sagt det til kunden.

Blant de anleggene som er rangert som verdens mest effektive - for eksempel i IndustryWeek Best Plants - ser vi det samme mønsteret: Medianen for OTD ligger i det høye 95 %-området, og nesten 70 % av disse anleggene måler også mot en algoritmisk beregnet lovet dato(IndustryWeek, 2024 Best Plants Profile PDF).

Dette gjør leveringsnøyaktighet til en av pilarene for måling av forsyningskjeden, sammen med produktivitet og kvalitet. Studien understreker også at fagfolk anser alt under 90 % OTD som problematisk og et tydelig varselsignal.

Men bortsett fra tallene er kundetilfredshet den viktigste drivkraften. Hvis du lykkes, bygger du langsiktige relasjoner, styrker merkevaren din og åpner dører for fremtidige forretninger. Hvis du mislykkes, risikerer du å bli forbigått til fordel for noen som kan levere.

Leveringstid som ikke overholdes, kan gjøre stor skade for en bedrift. I tidskritiske bransjer som helsevesenet og forsvaret kan forsinkede leveranser føre til direkte bøter. Men skjulte kostnader på grunn av svekkede kunderelasjoner er selvsagt en vanlig risiko for bedrifter som ikke har en systematisk tilnærming til håndtering av leveringsdatoer.
Fredrik Nilsson, MPS-konsulent, Monitor ERP

Fullt integrert flyt - alle grunnleggende data for sikre leveringsdatoer

OTD har blitt en kritisk suksessfaktor, men det er ikke lett å oppnå. Det krever at hele organisasjonen er koblet sammen:

  • Leverandørkjeden
  • Dokumenthåndtering
  • Produksjonskapasitet
  • Menneskelige ressurser
  • Betalingsstrømmer

Alt dette skaper store mengder data. Uten et integrert system for å samle inn, analysere og dele denne informasjonen, er risikoen for å overskride tidsfrister stor.

Siloer i driften er det grunnleggende problemet

Den vanskeligste delen er ofte å opprettholde en tydelig og koordinert kommunikasjon mellom alle avdelinger. Uten et felles system er det fare for feilkilder, feiltolkninger, manglende dokumenter og andre feil som vil bli kostbare i det lange løp.

Å utforske kommunikasjonssiloer er et vanlig første skritt i våre implementeringer. Et moderne ERP-system blir ofte katalysatoren - eller utgangspunktet - for bedre samarbeid mellom avdelingene.
Fredrik Nilsson, MPS-konsulent, Monitor ERP

Derfor trenger du et moderne ERP-system

Et moderne ERP-system kan samle alle data i en felles database som alle kan se. Det kan også kobles direkte til maskinene, slik at du får sanntidsinformasjon om kapasitet, nedetid og produksjonshastighet. Resultatet er færre feil, oppdaterte ordrer og fakturaer - og fremfor alt: mye bedre muligheter for å holde leveringsløftet.

Det er egentlig mye arbeid som gjøres automatisk i bakgrunnen. Monitor ERPs Delivery Time Control (DTC) beregner kontinuerlig datoer basert på aktuelle materialrader og operasjoner - uansett hvor mange - og tar også hensyn til andre kundeordrer.
Fredrik Nilsson, MPS-konsulent, Monitor ERP

Flere spørsmål til Fredrik Nilsson om OTD

Hva er det største hinderet for å implementere effektiv OTD-overvåking?

Den virkelige utfordringen ligger ikke i teknologien, men i hvordan folk jobber sammen rundt den. "Vi har alltid gjort det på denne måten" blir mantraet. For å endre atferd må du tydelig demonstrere fordelene for hele selskapet. Ledelsen må være helt med på laget og vise at de mener alvor med endringen.

Hvordan håndtere uventede forstyrrelser som driftsstans og sykefravær?

Vi bygger inn buffere fra starten av. Vi beregner 80 prosent tilgjengelig kapasitet i stedet for 100 prosent, og tar høyde for rundt tre prosent sykefravær og andre forstyrrelser. Det gir også større insentiver til å jobbe forebyggende både rundt maskineriet og kulturen.

Hva skjer når selgere lover datoer som produksjonen ikke kan holde?

Forsinkelser sprer seg som ringer i vannet. Noen må jobbe overtid. Andre kundeleveranser påvirkes. I verste fall må bedriften betale bøter for kritiske leveranser, særlig innen helsevesenet eller forsvaret, der en ukes forsinkelse kan være katastrofal.

Hvordan kan ERP-støttet planlegging redusere flaskehalser i produksjonen?

Et ERP-system kan ikke fjerne flaskehalsene på magisk vis. Men med Monitors Delivery Time Monitoring kan du enkelt oppdage mønstre rundt hvilke maskiner eller produksjonsgrupper som påvirker bedriftens leveringstider negativt. Dette gir et konkret grunnlag for investeringer som kan forkorte leveringstidene.

Hvorfor er et komplett ERP-system, med integrert støtte for innkjøp, produksjon og lager, avgjørende?

Fordi du får fullstendig integrasjon. Når alle jobber ut fra de samme dataene, kan virksomheten din eliminere kommunikasjonssiloer, redusere feil og gjøre det mulig å planlegge og levere i tide.

Mer om Fredrik

Fredrik Nilsson har jobbet 15 år som konsulent innen material- og produksjonsstyring (MPS) i Monitor ERP, med spesialisering innen produksjons-, innkjøps-, salgs- og lagersystemer. Hans erfaring spenner over hele bredden av svensk produksjon, fra nødtelefoner i heiser til banebrytende forsvarssystemer. Fredrik har den siste tiden jobbet som internkonsulent og støttet alle Monitors konsulenter rundt om i verden.

Kontakt Monitor ERP System System for mer informasjon om hvordan du kan implementere effektive systemer for levering til rett tid i din produksjonsvirksomhet.