Obniżenie kosztów produkcji i zwiększenie konkurencyjności - 7 wskazówek

Monitor ERP to niezawodny dostawca systemu ERP z 50-letnim doświadczeniem, któremu zaufało już ponad 6000 firm produkcyjnych na całym świecie. Branżowa wiedza i praktyka zdobyta przez ten czas pozwoliły nam stworzyć siedem wskazówek dotyczących obniżenia kosztów produkcji i zwiększenia konkurencyjności.

1. Aktualizowanie danych podstawowych

Jeśli podstawowe dane są regularnie aktualizowane, system Monitor ERP zapewnia niezawodne wsparcie w podejmowaniu decyzji w oparciu właśnie o te dokładne dane. Aktualizowanie rejestrów danych podstawowych za pomocą bieżących informacji stanowi dla systemu ERP podstawę do dostarczania dokładnych propozycji zamówień i prognoz. Przykłady podstawowych danych, które należy na bieżąco aktualizować, obejmują:

• Czasy realizacji zakupów i ceny zakupionych produktów.
• Parametry planowania, takie jak zapas bezpieczeństwa i ilość zamówienia.
• Wyznaczanie marszruty pozycji pod względem prawidłowego materiału i czasu działania.
• Wydajność grup produkcyjnych.
• Standardowe ceny dla zakupionych i wyprodukowanych artykułów.

2. Planowanie zakupów i wydajności

Po zaktualizowaniu podstawowych rejestrów danych, zaawansowane funkcje planowania w Monitorze ERP umożliwiają obliczanie przyszłych potrzeb materiałowych i produkcyjnych. To oznacza, że można planować i realizować zakupy oraz produkcję na czas. Ma to kluczowe znaczenie dla uniknięcia niepotrzebnego gromadzenia kapitału w zapasach oraz dla zwiększenia wydajności produkcji oraz terminowego dostarczania produktów do klientów.

3. Planowanie najbliższej przyszłości

Podczas planowania daleko w przyszłość, często pojawiają się nieprzewidziane wyzwania i zakłócenia, którymi należy skutecznie zarządzać na co dzień. To właśnie codzienne zarządzanie w Monitorze ERP jest doskonałym wsparciem w planowaniu pracy podczas porannych spotkań, stanowiąc podstawę działalności każdego dnia.

"Analogowa" wersja codziennego zarządzania może być zastąpiona lub uzupełniona o większe wyświetlacze znajdujące się w działach. Aktualne operacje i dostępność personelu są wtedy wyświetlane na ekranach działu produkcji, co pozwala łatwo zaplanować dzień zespołu i zapewnić rotację operacji i personel w razie potrzeby.

4. Kontrolowanie produkcji

Jak efektywne były poszczególne grupy produkcyjne w ciągu ostatniego tygodnia lub miesiąca? Gdzie znajdują się wąskie gardła w produkcji? Które produkty są najbardziej rentowne? Dzięki inteligentnej, standardowej funkcjonalności obliczeniowej Monitor ERP można łatwo zebrać dane potrzebne do odpowiedzi na te pytania.
Monitor ERP został stworzony z myślą o potrzebach branży produkcyjnej, a jego rozwój w dużej mierze wynika z dialogu z naszymi klientami, co wpływa na dostępność najbardziej przydatnych funkcji.

5. Monitorowanie kosztów

Rzetelne monitorowanie kosztów jest niezbędne dla efektywnej kosztowo organizacji działalności. Dzięki księgowości magazynowej i rachunkowości zarządczej można na bieżąco kontrolować wartość pracy w toku i zapasów w księdze głównej. Oznacza to, że nie będziesz musiał ręcznie rejestrować wartości WIP i zapasów w miesięcznych rachunkach, bo zawsze możesz zobaczyć aktualne wartości zapasów. Rachunkowość zarządcza rejestruje przepracowane godziny na zleceniu produkcyjnym w rachunku zysków i strat oraz zapewnia dobrą kontrolę finansową - na przykład w podziale na działy i współczynniki kosztów. Różnice w obliczeniach na zleceniu produkcyjnym są księgowane i można je śledzić - na przykład dla każdego produktu lub do poziomu zamówienia. Koszt sprzedanej pozycji można śledzić więc na poziomie szczegółowym.

6. Wdrożenie automatyzacji procedur administracyjnych

W Monitorze istnieją takie rozwiązania technologiczne, które pozwalają zautomatyzować różne zadania produkcyjne, co prowadzi do zwiększenia wydajności i minimalizuje ryzyko przeoczeń - na przykład, w wysłaniu ważnego raportu. Dobrze działający system ERP integruje i automatyzuje nie tylko procesy biznesowe, ale może również generować prognozy i szacunki, które są przydatne w takich obszarach, jak planowanie produkcji, czasy dostaw i monitorowanie wydajności przed i po produkcji. Funkcja Agenta w Monitorze ERP obsługuje codzienne i cotygodniowe raportowanie, zapewniając, że właściwa osoba otrzyma odpowiedni raport we właściwym czasie. Agent może również obliczać poziomy zapasów i ilości zamówień.

7. Automatyzacja i zwiększona zdolność produkcyjna

Monitor koncentruje się na idei "Przemysłu 4.0", obejmującej tworzenie inteligentnych, cyfrowych fabryk, w których systemy i maszyny są podłączone sieciowo i zintegrowane ze sobą. Prowadzi to do większej wydajności i mniejszej liczby błędów. Wkład Monitora w Przemysł 4.0 to integracje, takie jak:

Integracja z Maszynami, w celu lepszego monitorowania maszyn, śledzenia OEE, dokładniejszego raportowania i protokołu OPC w celu gromadzenia wielu różnych rodzajów danych pomiarowych. Zmniejszając liczbę przestojów maszyn, zwiększając produkcję w trakcie procesu i zapewniając, że linie produkcyjne działają na optymalnym poziomie, można pośrednio obniżyć koszty produkcji i stworzyć bardziej konkurencyjne produkty.

Integracja magazynu wysokiego składowania z systemem WMS, w celu optymalizacji zapasów i kompletacji.

Integracja Nestingowa, która może być przydatnym rozwiązaniem, jeśli pracujesz z obróbką skrawaniem i wykrawaniem. Program do nestingu służy do optymalizacji wykorzystania materiału arkusza poprzez efektywne umieszczanie części podczas cięcia, co prowadzi do zmniejszenia ilości odpadów - a to jest szczególnie ważne zarówno dla gospodarki, jak i środowiska. Monitor ERP eksportuje plan priorytetów do programu nestingowego, a gdy zamówienie zostanie wyprodukowane, wyniki są importowane z powrotem do Monitora, aktualizując zlecenie produkcyjne o wyprodukowaną ilość, rzeczywisty czas na zamówienie i rzeczywiste zużycie materiału. Oszczędza to wiele czasu, ponieważ wszystkie raporty są wykonywane automatycznie.

To tylko niektóre z przykładów integracji, które stworzyliśmy.