OTD – Terminowość dostaw wśród czołowych firm produkcyjnych

Dotrzymywanie obietnic buduje zaufanie. W dzisiejszym świecie, w którym technologia nieustannie przyspiesza tempo, zarówno firmy, jak i klienci oczekują szybkości i niezawodności. Dotyczy to nie tylko zamawiania towarów, ale także produkcji. W tym przypadku terminowość dostaw (OTD) stała się jednym z najważniejszych mierników sukcesu.

Zagłębimy się w ten temat wraz z Fredrikiem Nilssonem, konsultantem MPS w Monitorze ERP, który od ponad 15 lat zajmuje się kompleksową integracją systemów ERP - zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach produkcyjnych.

Cztery warunki terminowej realizacji dostaw

• Zintegrowany przepływ ofert, który szybko dostarcza realistyczne terminy dostaw.
• System planowania oparty na danych w czasie rzeczywistym, który tworzy zrównoważone harmonogramy produkcji.
• System, który potrafi przewidzieć braki mocy produkcyjnych, zapotrzebowanie na materiały i wydajność maszyn.
• Rozwiązanie, które łączy wszystkie elementy w jedną całość – i zapewnia pełną kontrolę nad całym przepływem produkcji.

Co oznacza OTD?

Mówiąc najprościej, OTD oznacza, że dostarczasz towar do klienta w uzgodnionym terminie. Dokładniej rzecz biorąc, chodzi o odsetek dostaw, które docierają do klienta w obiecanym terminie. Wychodzimy tu od tego, co faktycznie obiecano klientowi – czyli daty podanej w ofercie.

Jak wygląda OTD w firmach osiągających najlepsze wyniki?

W międzynarodowych raportach porównawczych OTD (On-Time Delivery) jest konsekwentnie wymieniane jako jeden z trzech najważniejszych operacyjnych wskaźników KPI, obok wydajności i jakości (ASCM/SCOR). W modelu SCOR (planowanie, zakupy, produkcja, dostawa, zwrot) OTD definiuje się konkretnie jako „dostawę w określonym terminie”, gdzie nie ma miejsca miejsce na niedbałość, a termin jest mierzony zgodnie z datą faktycznie podaną klientowi.

Wśród fabryk uznanych za najbardziej wydajne na świecie – na przykład w rankingu IndustryWeek Best Plants – pojawia się ten sam wzorzec: mediana wartości OTD wynosi aż 95%, a prawie 70% z tych fabryk mierzy również algorytmicznie obliczoną datę dostawy (IndustryWeek, 2024 Best Plants Profile PDF).

To sprawia, że precyzja dostaw jest jednym z podstawowych czynników służących do oceny łańcucha dostaw, obok wydajności i jakości. Badanie podkreśla również, że profesjonaliści uważają wszystko poniżej 90% OTD za problematyczne i wyraźny sygnał ostrzegawczy.

Jednak liczby to tylko liczby – największą siłą napędową są zadowoleni klienci. Jeśli się to uda, zbudujesz długotrwałe relacje, wzmocnisz swoją markę i otworzysz drzwi do przyszłych transakcji. Jeśli się nie uda, ryzykujesz, że zostaniesz odrzucony na rzecz kogoś, kto jest w stanie dostarczyć towar.

W pełni zintegrowany przepływ – wszystkie podstawowe dane zapewniające terminowość dostaw

OTD stało się kluczowym czynnikiem sukcesu, ale nie jest łatwe do osiągnięcia. Wymaga to spójności całego przedsiębiorstwa:

• łańcucha dostaw
• zarządzania dokumentami
• mocy produkcyjnych
• zasobów kadrowych
• przepływów płatności

Wszystko to generuje ogromne ilości danych. Bez zintegrowanego systemu, który gromadzi, analizuje i udostępnia informacje, ryzyko niedotrzymania terminów jest wysokie.

Silosy w działalności to podstawowy problem

Utrzymanie jasnej i skoordynowanej komunikacji między wszystkimi działami jest często najtrudniejszym zadaniem. Bez wspólnego systemu istnieje ryzyko wystąpienia błędów, nieprawidłowych interpretacji, brakujących dokumentów i innych pomyłek, które w dłuższej perspektywie mogą być kosztowne.

Dlatego potrzebny jest nowoczesny system ERP

Nowoczesny system ERP może gromadzić wszystkie dane we wspólnej bazie danych, do której wszyscy mają dostęp. Można go również podłączyć bezpośrednio do maszyn, dzięki czemu w czasie rzeczywistym otrzymasz informacje o wydajności, przestojach maszyn i tempie produkcji. Efektem jest mniej błędów, aktualizowane zamówienia i faktury, a przede wszystkim znacznie większe możliwości dotrzymania terminów dostaw.