workers checking and inspecting metal machine part items for shipping. male and woman checking the store factory. industry factory warehouse. The warehouse of spare part for machinery and vehicles.

OTD - Så hanterar proffsen leveransdatum i tillverkande industri

Att hålla vad man lovar bygger förtroende. I dagens värld, där tekniken ständigt skruvar upp tempot, förväntar sig både företag och kunder snabbhet och pålitlighet. Det gäller inte bara när vi beställer varor via nätbutiken – det gäller också inom tillverkning. Här har On-time Delivery (OTD) blivit ett av de viktigaste måtten på framgång.

Vi djupdyker i ämnet tillsammans med Fredrik Nilsson, MPS-konsult på Monitor ERP som har jobbat i över 15 år med kompletta ERP-integrationer i både små och stora tillverkningsindustrier.

Fyra förutsättningar för att leverera i tid

  • Ett integrerat offertflöde   som snabbt kan ge realistiska leveransdatum.
  • Ett planeringssystem som bygger på realtidsdata och skapar hållbara produktionsscheman.
  • Ett system som kan förutse kapacitetsbrister, materialbehov och maskineffektivitet.
  • En lösning som knyter ihop alla delar till en helhet – och ger dig full kontroll över hela produktionsflödet.

Vad innebär OTD?

Enkelt uttryckt betyder OTD att du levererar till kund på det datum ni har kommit överens om. Mer exakt handlar det om andelen leveranser som når kunden på den lovade dagen. Här utgår vi från det som faktiskt lovats kunden – det datum som står i offerten.

Det är inte komplext att komma igång med datadrivna, och autogenererade, leveranstider redan i offerten, men det kräver lite ordning och reda.
Fredrik Nilsson, MPS-Konsult, Monitor ERP

Hur ser OTD:n ut hos toppresterande företag?

Graf som visar hur OTD används av världens bästa fabriker.
De absolut bästa företagen ligger på 95 % OTD, och menar på att allt under 90 % är underkänt.

Inom internationella benchmarkrapporter lyfts OTD – On-Time Delivery – konsekvent fram som en av de tre mest kritiska operativa KPI:erna, tillsammans med produktivitet och kvalitet (ASCM/SCOR). I SCOR-modellen (Planera, Inköp, Producera, Leverera, Returnera) definieras OTD specifikt som ”levereras vid bestämt datum”, där man inte slarvar utan mäter efter det datum du faktiskt sagt till kunden.

Bland fabriker som rankas som världens mest effektiva – exempelvis i IndustryWeek Best Plants – framträder samma mönster: medianvärdet för OTD ligger på höga 95 %, där nära 70 % av dessa fabriker dessutom mäter mot ett algoritmiskt beräknat lovat datum (IndustryWeek, 2024 Best Plants Profile PDF).

Detta gör leveransprecision till en av grundpelarna för att mäta leveranskedjan, tillsammans med produktivitet och kvalitet. Studien understryker också att proffsen räknar allt under 90 % OTD som problematiskt och en tydlig varningssignal.

Men siffror i all ära – den största drivkraften är nöjda kunder. Lyckas du med det bygger du långsiktiga relationer, stärker ditt varumärke och öppnar dörrar för framtida affärer. Misslyckas du riskerar du att bli bortvald för någon som kan leverera.

Leveranstidslöften som inte uppfylls kan göra stor skada för företaget. I tidskritiska branscher som sjukvård och försvar kan försenade leveranser medföra direkta viten. Men dolda kostnader på grund av försämrade kundrelationer är såklart en vanlig risk för företag som saknar en systematik för att hantera leveransdatum.
Fredrik Nilsson, MPS-Konsult, Monitor ERP

Fullt integrerat flöde - all grunddata för trygga leveransdatum

OTD har blivit en avgörande framgångsfaktor, men det är inte helt enkelt att uppnå. Det kräver att hela verksamheten hänger ihop:

  • Leverantörskedja
  • Dokumenthantering
  • Produktionskapacitet
  • Personalresurser
  • Betalningsflöden

Allt detta skapar stora mängder data. Utan ett integrerat system som samlar, analyserar och delar informationen är risken för missade deadlines hög.

Silos i verksamheten är grundproblemet

Att hålla igång en tydlig och samordnad kommunikation mellan alla avdelningar är ofta den svåraste biten. Utan ett gemensamt system finns risken för felkällor, felaktiga tolkningar, saknade dokument och andra misstag som blir dyra i längden.

Att undersöka kommunikativa silos är ett vanligt första steg i våra implementationer. Ett modernt ERP-system blir ofta katalysatorn - eller nystarten - för ett bättre samarbete mellan avdelningarna.
Fredrik Nilsson, MPS-Konsult, Monitor ERP

Därför behövs ett modernt ERP-system

Ett modernt ERP-system kan samla all data i en gemensam databas som alla ser. Det kan dessutom kopplas direkt till maskinerna, så att du i realtid får information om kapacitet, maskinstopp och produktionstakt. Resultatet blir färre fel, uppdaterade order och fakturor – och framför allt: betydligt bättre möjligheter att hålla leveranslöftet.

Det är verkligen ett stort arbete som sköts automatiskt i bakgrunden. Monitor ERPs Leveranstidskontroll (LTK) räknar kontinuerligt ut datum baserat på aktuella materialrader och operationer – oavsett hur många – och tar dessutom hänsyn till andra kundordrar.
Fredrik Nilsson, MPS-Konsult, Monitor ERP

Fler frågor till Fredrik Nilsson om OTD

Vad är det största hindret för att implementera effektiv OTD-uppföljning?

Den verkliga utmaningen ligger inte i tekniken, utan i hur vi människor samarbetar kring den. “Vi har alltid gjort så här” blir mantrat. För att ändra ett beteende behöver du tydligt visa vad som är vinningen för hela företaget. Ledningen måste vara helt med på tåget och visa att de menar allvar med förändringen.

Hur hanterar man oväntade störningar som maskinhaverier och sjukfrånvaro?

Vi bygger in buffertar från start. Beräkna 80% tillgänglig kapacitet istället för 100% och ta höjd för cirka tre procent sjukfrånvaro och andra störningar. Det ger också större incitament att arbeta förebyggande både kring maskinparken och det kulturella.

Vad händer när säljare lovar datum som produktion inte kan hålla?

Förseningar sprider sig som ringar på vattnet. Någon måste jobba övertid. Andra kundleveranser blir påverkade. I värsta fall får företaget betala viten för kritiska leveranser, särskilt inom sjukvård eller försvar där en veckas försening kan vara katastrofal.

Hur kan ERP-stödd planering minska flaskhalsar i produktionen?

Ett ERP-system kan inte magiskt ta bort dina flaskhalsar. Men med Monitors Leveranstidskontroll kan dock enkelt upptäcka mönster kring vilka maskiner eller produktionsgrupper som påverkar företagets levaranser negativt. Det ger konkreta underlag för investeringar som kan korta dina leveranstider.

Varför är ett komplett ERP system, med integrerat stöd för inköp, produktion och lager, avgörande?

Därför att man får en komplett integration. När alla arbetar utifrån samma data kan ditt företag eliminera kommunikativa silos, minska fel och göra det möjligt att planera och leverera i tid.

Mer om Fredrik

Fredrik Nilsson har tillbringat 15 år som MPS-konsult (Material- och Produktionsstyrning) på Monitor ERP, specialiserad på tillverkning, inköp, försäljning och lagersystem. Hans erfarenhet spänner över hela bredden av svensk tillverkningsindustri, från nödtelefoner i hissar till banbrytande försvarssystem. Den senast tiden jobbar Fredrik som internkonsult och stöttar alla Monitors konsulter, runt om i världen.

För mer information om implementering av effektiva system för leverans i tid i din tillverkningsverksamhet, kontakta Monitor ERP System.