PT Inti Presisi Toolsindo 借助 Monitor ERP 实现了 100% 的库存准确率和 90% 的交货可靠性
PT Inti Presisi Toolsindo 成立于 2000 年,是印尼领先的精密切削工具制造商,致力于为汽车和制造业提供服务,始终将质量、精度和可靠性置于首位。如今,其位于奇卡朗的工厂配备了先进的自动化设备,并以 Monitor ERP 作为连接各项运营的数字化支撑。
回过头来看,我认为部署 Monitor ERP 是一个正确的决定——这是我们数字化转型历程中的一个重要里程碑。
在使用 Monitor ERP 之前,我们的数据分散在不同的系统和独立文件中,因此获取准确信息非常耗时。决策过程往往需要整合来自多个部门的数据。
实施Monitor ERP之前面临的主要挑战
基于Excel的生产排程:生产计划依赖于手动制作的电子表格,这使得车间层面的优先级排序变得困难。
库存可见性有限:实物库存与仓库记录之间经常存在差异。
手动采购流程:手动计算采购需求增加了缺货和库存积压的风险。
通过机器集成(MI)获取实时生产洞察
2026年,PT Inti Presisi 实施了机器集成(MI),将 Monitor ERP 与公司的数控机床直接连接,以采集实时生产数据,并取代了车间的手工报表工作。
实施MI后的主要改进
据生产经理 Dwi Suhartono 介绍,实施机器集成(MI)显著提升了整体生产绩效。 生产效率从50%提升至80%,准时交货率(OTD)从70%提升至90%。此外,设备调试时间缩短了90%,从而推动了生产运营的加速和高效化。
仓库管理系统(WMS)实现了100%的库存准确率
2024年,PT Inti Presisi在Monitor ERP中实现了仓库管理系统(WMS)的集成,将其ERP系统与Kardex自动化仓储系统连接起来,以提高仓库的准确性和效率。
此前,我们一直采用人工方式管理仓库,实物库存与Excel记录之间经常出现不一致的情况。如今,自动化系统能够快速、准确地提取物品,从而降低了拣货出错的风险。最重要的是,我们每月的盘点结果中,ERP记录与实物库存之间的准确率现已达到100%。
采购订单建议可降低缺货和库存过剩的风险
“Monitor ERP 的采购订单建议功能会自动推荐需要采购的物品,既加快了决策速度,又能确保我们在正确的时间订购正确的数量,”采购主管 Dewi Eka W. 说道。
提高了采购效率和库存管理水平
采购清单的编制时间从2–8小时缩短至10–60分钟
缺货频率从每月8–17次降至最多3次
库存过剩的频率从每月6–12次降至仅1–2次
Monitor ERP 让我能够实时掌握业务动态,从而能够远程监控运营情况并更快地做出决策。借助安全的 VPN 访问,即使在出差途中,我也能获取实时信息。
依托实时洞察,开启更智能的制造之旅
展望未来,林先生希望Monitor ERP能够继续创新,特别是在人工智能(AI)领域,以支持更智能的生产计划和预测分析。
通过与Monitor ERP的持续合作,PT Inti Presisi Toolsindo 优化了生产、采购和仓储运营流程——这充分展示了精准制造与数字化转型如何相辅相成,共同构建更智能的制造业未来。