Finn Lamex mengoptimalkan produksi dengan Monitor ERP

Finn Lamex Safety Glass Oy memproduksi kaca depan pelindung berlapis (laminated safety windscreens) berkualitas tinggi untuk kendaraan komersial, rumah motor (motorhomes), dan alat berat. Produksi perusahaan berlokasi di Laitila, Finlandia Barat Daya, dan lebih dari 99% hasil produksinya diekspor ke seluruh dunia. Mayoritas pengiriman ditujukan untuk pasar purnajual kendaraan, namun sebagian juga dikirim ke produsen kendaraan baru.

Menurut Juha-Pekka Matikainen, Director of Production, kekuatan Finn Lamex terletak pada produksi kaca depan yang menuntut tingkat kerumitan tinggi.

"Kami memproduksi kaca pelindung berlapis untuk kendaraan. Semakin menantang bentuk kacanya, semakin baik bagi kami – itulah keahlian kami."

Produksi Finn Lamex adalah tipikal produksi high mix – low volume. Perusahaan memproduksi sekitar 2.000 produk berbeda, dengan ukuran batch mulai dari hanya beberapa unit hingga beberapa ribu per tahun.

Proses produksi dimulai dengan pemotongan dan pembentukan lembaran kaca. Kaca-kaca tersebut kemudian ditekuk di dalam tungku, dilapisi dengan film pengaman, dan diproses dalam autoklaf sebelum menjalani inspeksi akhir dan pengemasan.

Satu sistem untuk seluruh proses

Finn Lamex mengimplementasikan Monitor ERP pada akhir tahun 2023, menggantikan sistem yang telah digunakan selama hampir 25 tahun. Pembaruan ERP ini merupakan bagian dari upaya pengembangan yang lebih luas karena perusahaan sedang melakukan ekspansi kapasitas besar-besaran.

"Kami saat ini sedang menjalani proyek ekspansi kapasitas besar, dan perubahan ERP adalah salah satu langkah pertama. Monitor memungkinkan kami untuk tumbuh dan menyatukan semua fungsi ke dalam satu sistem," kata Matikainen.

Saat ini, seluruh rantai mulai dari pesanan hingga pengiriman dikelola melalui Monitor.

"Praktis semuanya dilakukan di Monitor – kecuali penggajian," tambah Matikainen.

Memiliki semua informasi dalam satu sistem tunggal telah membuat manajemen produksi menjadi jauh lebih transparan.

"Semua informasi ada dalam satu sistem dan secara real-time. Anda tidak perlu mencari informasi di banyak tempat, dan pekerjaan sehari-hari menjadi jauh lebih sederhana."

Produksi langkah demi langkah

Meskipun produk Finn Lamex secara struktur sederhana, proses manufakturnya melibatkan beberapa tahapan yang presisi.

"Produk kami terdiri dari dua panel kaca dengan film pelindung berlapis di antaranya," jelas Matikainen.

Proses dimulai dengan kedatangan lembaran kaca dari pemasok. Lembaran tersebut dipotong sesuai bentuk yang benar, dipasangkan, dan ditekuk di dalam tungku. Kemudian dilapisi dengan film pengaman dan diproses dalam autoklaf. Setelah itu, produk jadi diperiksa, diselesaikan, dan dikemas untuk dikirim ke para customers di seluruh dunia.

Pemantauan produksi real-time

Finn Lamex beroperasi 24 jam sehari, enam hari seminggu, sehingga pemantauan terus-menerus menjadi sangat penting. Monitor ERP memungkinkan tim untuk melacak setiap tahap produksi dan merespons perubahan dengan cepat.

"Monitor telah memberi kami pandangan yang lebih jelas tentang aliran material dan jadwal. Kami dapat terus melihat di mana posisi setiap produk dalam proses produksi," kata Logistics Coordinator, Tommi Aitala.

Ketertelusuran yang andal di seluruh rantai produksi

Ketertelusuran (traceability) sangat krusial dalam industri otomotif. Dengan Monitor, Finn Lamex telah mengotomatiskan dan memperkuat proses ketertelusurannya secara signifikan.

"Salah satu tujuan utama proyek ini adalah untuk meningkatkan dan mengotomatiskan ketertelusuran. Sekarang kami tahu persis siapa yang membuat setiap produk dan material mana yang digunakan," kata Matikainen.

Perusahaan juga menggunakan integrasi mesin dan pembacaan kode batang (barcode) untuk mengurangi kesalahan manusia (human error) dan meningkatkan keandalan data.

Data untuk mendukung pengambilan keputusan yang lebih baik

Finn Lamex menggunakan Monitor BI dalam manajemen harian. Sistem ini memberikan akses cepat ke data penjualan, produksi, dan pengiriman.

"Apa yang dulu membutuhkan waktu dua jam di sistem lama, sekarang hanya memakan waktu dua menit," kata Matikainen.

Laporan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan perusahaan Anda.

"Dengan Monitor BI, Anda dapat membuat hampir semua jenis laporan. Itu sangat bergantung pada keterampilan dan kreativitas Anda sendiri."

Visibilitas pengiriman yang lebih baik

Logistics Coordinator, Tommi Aitala, menggunakan Monitor setiap hari untuk melacak pesanan produksi dan pengiriman. Berkat Monitor, ia dapat dengan mudah melihat status pesanan apa pun.

"Saya dapat dengan cepat melihat di mana posisi pesanan dalam sistem dan kapan pesanan tersebut akan selesai. Ini memungkinkan kami untuk merencanakan pengiriman kami jauh lebih akurat."

Mendukung produksi sehari-hari

Monitor juga digunakan setiap hari di lantai produksi. Organizer Linda Mäkisalo menggunakan sistem ini untuk penerimaan material dan persiapan produksi.

"Kami memeriksa Monitor untuk melihat produk mana yang akan masuk ke oven dan menyiapkan cetakan yang sesuai. Saya juga menerima material dan melaporkan tahapan produksi."

Perangkat seluler dan kode batang memastikan bahwa informasi dimasukkan ke dalam sistem dengan cepat dan akurat.

"Sebelumnya, informasi ditulis di atas kertas. Sekarang saya cukup memindai kode batang, dan informasinya langsung masuk ke sistem," kata Linda.

Implementasi yang lancar

Mengganti sistem ERP sering kali menjadi proyek besar, namun di Finn Lamex, implementasi berjalan sesuai rencana. Produksi dihentikan sementara untuk pergantian sistem pada Sabtu malam dan dimulai kembali pada Minggu malam.

"Produk jadi pertama dan invoices dikirim ke para customers pada hari yang sama," kata Matikainen.

Konsultan Monitor memainkan peran kunci dalam keberhasilan peluncuran ini.

"Persiapan yang matang dan support yang kuat dari para konsultan membantu kami menghindari risiko-risiko besar."

Operasional sehari-hari yang lebih lancar dan visibilitas yang meningkat

Pengalaman Finn Lamex dengan Monitor sangat positif.

"Monitor adalah sistem yang logis dan modern. Semua modul terhubung dengan baik, dan informasi dapat ditemukan dengan cepat," kata Matikainen.

Visibilitas produksi dan pengiriman yang lebih baik juga meningkatkan layanan customer.

"Kami dikenal di seluruh dunia karena kualitas. Kualitas bukan hanya tentang produk akhir – tetapi juga kemampuan untuk memberi tahu customer dengan tepat kapan pengiriman mereka akan tiba," kata Tommi Aitala.

Perusahaan merasa bahwa sistem ini mendukung efisiensi dan alur kerja. Semuanya berjalan lancar karena Monitor bekerja dengan baik.

Direkomendasikan untuk Industri Manufaktur

Finn Lamex merekomendasikan Monitor ERP kepada perusahaan manufaktur lainnya.

"Monitor telah terbukti menjadi solusi yang sangat efektif bagi kami. sistem ERP terstandardisasi ini dapat digunakan dalam banyak cara berbeda, dan Anda dapat menemukan pendekatan yang tepat untuk operasional Anda sendiri."

Monitor telah membantu perusahaan untuk meningkatkan proses, memajukan manajemen data, dan mendukung pertumbuhan.

"Kami sangat merekomendasikan Monitor untuk industri manufaktur," tutup Matikainen.