Asahi mulai menggerakkan visibilitas operasional real-time

Didirikan pada tahun 1997, Asahi Suspension Parts Corporation Sdn. Bhd. telah mendapatkan reputasi global di industri aftermarket. Seperti namanya, mereka sangat bangga dalam memproduksi berbagai macam produk seperti kemudi, suku cadang suspensi, dan berbagai ukuran tutup radiator. Asahi memasok produknya tidak hanya ke industri aftermarket otomotif Malaysia, tetapi juga mengekspornya ke Amerika Selatan, Eropa, Timur Tengah, Asia Pasifik, dan Asia Tenggara.

Berkomitmen untuk memberikan produk berkualitas tinggi kepada para customers-nya, Asahi berinvestasi dalam fasilitas Penelitian dan Pengembangan (R&D) miliknya sendiri untuk meningkatkan desain produk berdasarkan umpan balik pelanggan dan pengujian uji coba. Namun, kegiatan operasional mereka sebagian besar masih berbasis kertas, tanpa sistem yang memadai untuk mengintegrasikan data antar departemen yang berbeda di seluruh perusahaan.

Seperti banyak customers kami lainnya, Asahi sudah tidak asing lagi dengan beberapa tantangan yang dihadapi sebelum mengimplementasikan sistem ERP – yaitu penginputan data dan alokasi sumber daya. Mereka menghabiskan waktu dan upaya yang berharga untuk menyatukan data yang terfragmentasi dari berbagai spreadsheet, sumber akuntansi, informasi suku cadang, dan pesanan penjualan untuk merencanakan produksi, mengelola stock, serta sumber daya.

Di lantai produksi, semua suku cadang diproduksi dengan mesin computer numerical controlled (CNC) untuk memastikan presisi. Asahi dilengkapi dengan baik dengan fasilitas robotika untuk berbagai operasi pengelasan. Karena mereka menerapkan kontrol kualitas yang ketat di pabrik, langkah-langkah pemeriksaan kualitas sangat penting untuk dipertahankan dan dilacak untuk setiap komponen sebelum pengemasan produk dan pengiriman kepada para customers. Semua ini perlu dilakukan dalam jangka waktu yang lebih singkat. Meskipun demikian, Asahi memiliki kendali yang terbatas atas operasi manufakturnya yang ketat di lantai produksi. Efisiensi produksi mereka terhambat oleh kurangnya transparansi data dan laporan real-time yang dapat menarik wawasan berharga untuk manufaktur yang lebih ramping (lean manufacturing) dan untuk memanfaatkan personel di lantai produksi dengan lebih baik.

Membangun strategi pendekatan pengalaman pelanggan yang luar biasa yang membantu perusahaan menonjol dari pesaing luar negeri maupun lokal, Asahi menyadari bahwa berinvestasi dalam sistem ERP yang terintegrasi penuh akan menghemat banyak waktu mereka, memberi mereka alat untuk beroperasi pada efisiensi optimal, dan mengubah mereka menjadi bisnis dengan visibilitas operasional, meminimalkan limbah, serta meningkatkan profitabilitas secara keseluruhan.

Dengan Monitor, Asahi siap menerapkan solusi modern yang dapat membantu mereka mencapai ketinggian baru. Mereka melihat manfaat yang jelas dalam Monitor ERP karena sistem ini merampingkan banyak proses bisnis di seluruh departemen untuk mencapai efisiensi yang sangat dibutuhkan, mengumpulkan data, menghilangkan dokumen kertas dan input manual yang mengaburkan pandangan vertikal operasional harian, memungkinkan mereka mendapatkan lebih banyak kendali atas bisnis mereka, terutama selama masa-masa sulit.

Selain itu, Monitor ERP menghilangkan duplikasi data dan memberikan integritas data kepada pengambil keputusan utama. Proses manajemen rantai pasok diotomatisasi dan dihubungkan dengan aktivitas keuangan dan akuntansi, memberikan Asahi data keuangan yang akurat dan terperinci dengan cepat, memudahkan mereka untuk mengevaluasi dan melacak biaya aktivitas secara efisien, seperti biaya manufaktur, biaya bahan baku, WIP (work-in-progress). Sistem ini menjalankan sebagian besar eksekusi proses keuangan seperti utang usaha, piutang, transaksi perbankan dengan lebih mudah.

Monitor dirancang agar ramah pengguna bagi pengguna yang tidak berpengalaman maupun yang berpengalaman. Salah satu tantangan yang harus diatasi saat mengadopsi solusi ERP baru adalah kurva pembelajaran. Asahi membuat kemajuan yang mengesankan dengan tim Monitor, yang dipimpin oleh Stephanie Chee. Manajemen menunjukkan antusiasme terhadap proyek implementasi ini, mereka meluangkan waktu dengan Monitor untuk memberikan pelatihan yang memadai bagi karyawan mereka, baik di lokasi (on-site) maupun melalui platform e-learning kami – Monitor Academy, sebelum mereka mulai aktif (go-live). Dengan pelatihan dan dukungan yang berkelanjutan, Asahi membiasakan diri dengan Monitor sehingga mereka dapat menerapkan pengetahuan baru pada operasi manufaktur dan alur kerja mereka saat ini.

Ada banyak variabel yang terkait dengan keberhasilan proyek ERP dan salah satu faktor yang paling kritis sangat bergantung pada tim proyek ERP yang efektif, terutama dari sisi pelanggan. Darren Wong, Asahi ERP Project Manager dan Engineering Department Head, sangat berdedikasi dalam perannya sepanjang implementasi. Pada akhirnya, mereka berhasil menyelesaikan bagian mereka dengan implementasi yang memuaskan dan mulai aktif pada 6 Juli 2020.

Dalam lingkungan manufaktur yang terus berubah, memiliki partnership yang tepercaya dan alat yang tepat yang memberikan lebih banyak informasi serta visi pada bisnis Anda adalah hal yang sangat penting untuk menjadi yang terdepan.