wawasan manufacturing costs management yang efisien

Untuk tetap kompetitif, manufaktur harus mengontrol biaya dengan ketat – baik itu biaya material, biaya tenaga kerja, overhead manufaktur, atau biaya tidak langsung lainnya. Menentukan dan mengelola biaya manufaktur bukanlah tugas yang mudah. Menangkap data biaya ini di seluruh proses manufaktur, dari bagian pertama produksi yang dikeluarkan hingga biaya akhir diidentifikasi, memerlukan akurasi tinggi, konsistensi, dan siklus estimasi yang dapat diprediksi untuk membandingkan biaya estimasi dan biaya aktual guna menentukan laba atau rugi.

Keuangan, teknik, produksi, pembelian, inventaris, dan rantai pasok terhubung erat dengan penganggaran dan peramalan biaya bill of materials (BOM), biaya produksi untuk desain, teknik, penawaran harga, dan pembelian bahan baku atau suku cadang. Mereka harus mampu menentukan dampak biaya secara cepat dan akurat saat data teknik dan produksi, seperti BOM dan data lantai produksi, berpotongan dalam lingkungan manufaktur yang terus berubah: biaya unit, make-to-order, engineer-to-order, pesanan berulang, pekerjaan individu atau batch, dan tingkat inventaris.

Perusahaan berlomba-lomba untuk mendapatkan pandangan menyeluruh dalam mengelola dan melacak biaya manufaktur mereka serta membuat model biaya simulasi untuk evaluasi dan analisis tanpa memengaruhi operasional saat ini. Namun, tidak setiap perusahaan mampu mengukur biaya mereka secara efisien. Perusahaan yang memiliki alat yang tepat yang terintegrasi ke dalam sistem teknik, produksi, pembelian, dan keuangan, memungkinkan penganggaran dan alokasi biaya yang lebih baik untuk bahan baku, tenaga kerja, dan biaya terkait lainnya. Hal ini juga membantu dalam pengambilan keputusan yang tepat seperti mengelola arus kas dan alokasi modal karena estimasi yang lebih solid, data biaya, dan indikator masa depan potensial disajikan secara transparan.

Dalam artikel ini, Business Consultant kami, Peter Choo, bergabung dengan kami dan berbagi keahlian serta pengalamannya dalam membantu customers Monitor menyelesaikan masalah manajemen biaya manufaktur. Diskusi ini tidak dapat datang di waktu yang lebih tepat, terutama dalam merencanakan ketidakpastian di dunia yang terus bergejolak. Beliau akan membahas pentingnya memiliki sistem berkualitas yang dapat meningkatkan manajemen biaya dan komunikasi secara signifikan.

Masalah apa yang kita bantu selesaikan untuk para customers dalam manajemen biaya manufaktur dengan Monitor?
Dari pengalaman saya sebagai konsultan, saya memperhatikan ada dua jenis utama customers:

• Customers yang mengelola bisnis mereka secara tradisional tanpa Sistem ERP. Grup customers ini tidak memiliki alat yang tepat untuk mengelola bisnis mereka dan mengandalkan alat seperti spreadsheet untuk mencatat inventaris, stock, dan biaya material. Mereka merasa sangat sulit untuk mengelola semua biaya yang berbeda saat bisnis mereka mulai berkembang. Dengan demikian, mengimplementasikan Monitor ERP ke dalam bisnis mereka tidak hanya akan membantu mereka meningkatkan skala bisnis tetapi juga membantu mereka mengelola biaya manufaktur secara lebih efisien.
• Customers yang menggunakan sistem ERP yang sudah ada dan telah memutuskan untuk beralih ke Monitor ERP. Grup customers ini mungkin menggunakan sistem ERP yang tidak terintegrasi penuh atau memerlukan pembelian dan implementasi modul tambahan untuk menambah fungsionalitas, seperti menghubungkan modul Keuangan ke modul Manufaktur.

Hal ini mengakibatkan overhead yang lebih tinggi bagi mereka untuk memiliki sistem yang lengkap dan terintegrasi penuh, selain itu implementasi dan kustomisasi juga mahal baik dari segi uang maupun waktu.

Fitur apa di Monitor yang paling bermanfaat bagi para customers yang telah Anda amati?
Pre-calculation dan Post-calculation milik Monitor ERP adalah fitur yang paling membantu customers dalam hal manajemen biaya manufaktur. Dengan Monitor ERP, Anda dapat mengatur berbagai varian untuk tenaga kerja, overhead, dan biaya lain-lain.

Anda dapat mengatur varian biaya untuk kuartal saat ini dan kuartal berikutnya serta membuat model simulasi yang berbeda. Monitor ERP memberi Anda fleksibilitas untuk memadupadankan varian biaya yang berbeda berdasarkan situasi pasar terkini.

Sebagai contoh, terdapat subsidi utilitas selama masa krisis yang diberikan oleh pemerintah. Ini dapat ditetapkan sebagai varian Krisis dari biaya manufaktur yang dikeluarkan, dan Monitor ERP kemudian akan dapat menghitung biaya manufaktur saat ini berdasarkan lanskap ekonomi terbaru, sehingga memberikan data pembiayaan yang akurat kepada manufaktur.

Bagaimana Monitor telah meningkatkan biaya manufaktur customers kita?
Monitor ERP membuat informasi pembiayaan menjadi transparan dengan tingkat akurasi tinggi bagi semua departemen terkait. Ini berarti bahwa data yang tersedia bagi pekerja produksi sama dengan yang tersedia bagi personel keuangan dan perencana karena semua modul Monitor ERP saling terhubung.

Transparansi sistem yang tinggi meningkatkan integritas di dalam perusahaan dan menghasilkan peningkatan efisiensi serta akurasi dalam fungsi akuntansi.

Salah satu customers lokal kami, yang merupakan produsen kunci elektronik, telah mengamati penurunan nilai inventaris setelah mengimplementasikan Monitor ERP. Ini karena sistem dapat menyediakan data manufaktur yang akurat yang memungkinkan mereka untuk mengeliminasi kelebihan stock. Secara tidak langsung, ini menghemat biaya manufaktur karena kelebihan inventaris harganya berfluktuasi dari waktu ke waktu dan secara tidak sengaja akan memengaruhi biaya juga.

Apa yang membuat Monitor menonjol dari pilihan lainnya
Saya harus mengatakan konsep all-in-one dari Monitor ERP membuatnya menonjol dari sistem ERP lain yang tersedia.

Dengan Monitor ERP, semua modul tersedia dalam satu paket terintegrasi penuh, tidak perlu tambahan modul yang mahal atau kustomisasi dan integrasi tambahan yang bisa memakan biaya besar serta waktu yang lama untuk diimplementasikan.

Apakah ada peningkatan signifikan yang Anda amati dalam akurasi pre-calculation dan post-calculation customers kita?

Customers memperoleh efisiensi biaya yang tinggi, karena mereka dapat mengetahui biaya sebelum dan sesudah membuat suatu produk. Data pre-calculation mudah diakses, memungkinkan estimasi harga dibuat bahkan sebelum produksi massal dimulai.

Lini produksi juga mendapatkan transparansi, yang memungkinkan manajer produksi mengetahui area mana yang perlu ditingkatkan atau dikurangi kapasitasnya berdasarkan data post-calculation yang disediakan oleh Monitor ERP.

Biaya tenaga kerja, waktu yang dihabiskan, biaya material, dan data pembiayaan lainnya semuanya berada dalam jangkauan personel keuangan. Data penting ini memungkinkan pembuatan pre-calculation dan post-calculation yang akurat. Selisih biaya juga dapat dihitung dengan mudah karena varians harga juga ditangkap di dalam sistem.

Hasilnya adalah akurasi yang sangat meningkat dalam pre-calculation dan post-calculation para customers yang memungkinkan mereka untuk terus mengoptimalkan alur produksi dan mengelola biaya manufaktur secara efisien.

Peter juga menyoroti perlunya melembagakan cara kerja baru – pandemi mungkin menjadi titik pemicu bagi perusahaan yang belum mengeksplorasi solusi ERP untuk mulai melakukannya. Berinvestasi pada sistem ERP yang tepat memungkinkan perusahaan untuk memfasilitasi kerja jarak jauh, membangun pandangan tentang kendala modal dan kapasitas dari jarak jauh, terutama di masa krisis.

Hal ini juga akan membantu perusahaan untuk melihat melampaui operasional sehari-hari, area utama, dan pembiayaan penting – menghitung biaya, kapan harus menyesuaikan harga untuk suku cadang baru atau yang sudah ada, serta membantu mereka mengembangkan pandangan tentang bagaimana masa depan dapat dipertahankan ketika mereka memiliki kontrol yang lebih baik atas data terstandardisasi untuk produksi, akuntansi, inventaris, dan rantai pasok secara umum.