Falks Metall ble etablert i 1946 og holder på med skjærende bearbeiding. De produserer først og fremst deler for kjøretøyindustrien og offshore. Foretaket har et 40-talls ansatte og omsetter for rundt 100 millioner kroner.

– Vi har en høyautomatisert produksjon med omtrent 35 roboter og 30 dreiebenker, sier Per Falk, vd for Falks Metall AB.

Falks Metall samler og analyserer data i MI og MI Reports. Formålet er blant annet å identifisere forbedringsområder.

– Vi må stadig forbedre oss, og som et ledd i det må vi måle og analysere hvor vi kan bli bedre. MI er en veldig viktig del av det, sier Per Falk.

Effektiviteten har økt takket være forandringene som er utført ved hjelp av MONITOR MI.

– Vi har maskiner med en TAK-verdi på 97 prosent, uke etter uke. Det hadde ikke vært mulig uten MONITOR MI, sier Per Falk.

Per Falk, vd for Falks Metall AB.

John Lejon, forretningsutvikler hos Hordagruppen AB.

Hordagruppen produserer plast- og gummideler i hovedsak for kjøretøyindustrien, med kunder som Volvo, Scania, Geely og General Motors. Foretaket har eksistert siden 1974, har omkring 400 ansatte og fabrikker i Sverige, Polen, India og Kina.

– Vi anbefaler MONITOR Maskintegrasjon hvis du vil ta neste trinn i retning Industri 4.0-standard. Det er også et bra utgangspunkt hvis du ønsker god oversikt over din produksjon og bli kjent med dine prosesser, sier John Lejon, forretningsutvikler hos Hordagruppen AB.

MI har hjulpet Hordagruppen med å forbedre kvaliteten på de daglige møtene. Med automatisk overføring av data fra MI til MONITOR forretningssystem blir etterkalkylene mer pålitelige og anvendelige.

– Det er perfekt å ha som underlag for beslutninger om investeringer i fabrikken. Tidligere hadde vi et annet maskinintegrasjonssystem, men vi byttet til Monitors Maskinintegrasjon for å få bedre data.